E-mail: [email protected]
SERVIÇOS
alta tecnologia
Sendo um dos recursos fundamentais da manutenção preditiva, a análise de vibração faz medições periódicas e contínuas das vibrações das máquinas, a fim de evitar paradas inesperadas e descartando a substituição de peças desnecessárias.
Todo e qualquer maquinário em funcionamento produz vibrações – que, com o passar do tempo, geram um processo continuo de deterioração. Isso acontece porque as vibrações acarretam uma distribuição desbalanceada da energia vibratória em todos os componentes de uma máquina. O acompanhamento da evolução deste nível de vibrações garante um monitoramento preciso do estado da máquina e o controle prévio de qualquer avaria que possa vir a surgir decorrente desta questão. O princípio da análise das vibrações está fundamentado no conceito de que as estruturas das máquinas estimuladas por esforços dinâmicos (ação de forças) geram sinais vibratórios – e esta frequência tem uma potência equiparada às frequências dos agentes excitadores: quando os captadores de vibrações são posicionados em determinados pontos da máquina, eles captam as vibrações recebidas por toda a estrutura e registram as vibrações.
• Entre as vantagens da análise de vibração como método de manutenção preditiva está na detecção de futuras falhas como:
•
• Rolamentos deteriorados;
• Defeitos nas engrenagens;
• Acoplamentos desalinhados;
• Rotores desbalanceados;
• Eixos deformados;
• Folgas estruturais
• Folgas internas
• Correias
• Cavitação
• Eixos empenados
• Falha na lubrificação
• Ressonância Estrutural
• Problemas aerodinâmicos ou hidráulicos;
• Por outro lado, aqueles que não optarem pela manutenção preditiva através da análise de vibração, correm altos riscos de acidentes, quebras inesperadas das máquinas que resultam em uma parada repentina de produção, aumento do custo de manutenção, perda de energia, fadiga estrutural, desconexão de partes, ambiente de trabalho inadequado, e baixa qualidade dos produtos.
•
• Tudo isso como consequência de vibrações exageradas que poderiam ser evitadas caso fossem analisadas anteriormente.
•
• Como dito anteriormente, a análise de vibração garante mais confiança nas instalações, e prevê o momento ideal para o desligamento dos equipamentos antes de um problema irreversível.
•
• Além disso, ele aumenta a disponibilidade dos equipamentos, aumenta também a eficiência das intervenções, diminui- estoques associados, aumenta a eficiência de reparos, elimina problemas e amplia a disponibilidade das máquinas.
•
• Tudo isso resulta em um excelente custo-benefício, já que há estudos que concluem que a manutenção preditiva aumenta a produtividade em até 30%, e os lucros em até 60%.
•
A análise desses dados permite identificar a origem dos esforços presentes em uma máquina operando, assim como a presença de falhas, que devem ser reparadas o mais antecipadamente possível para prevenir o aumento do dano existente.